Viete niečo o kompozitných materiáloch v brzdových doštičkách?
S prezentáciou prevodového systému to znamená dominanciu brzdových doštičiek. Dá sa povedať, že tam, kde je prevodové zariadenie, je na zaistenie bezpečnosti brzdová doštička.
Sú brzdové doštičky vyrobené z kompozitného materiálu? Áno, je to veľmi typický kompozitný materiál. Pretože prípravok vo všeobecnosti obsahuje vlákno a funkčný modifikátor, živica sa potom používa ako spojivo na valcovanie za tepla.
Ako teda navrhnúť brzdové doštičky? Vychádzajúc z materiálu brzdových doštičiek možno kompozitné brzdové doštičky rozdeliť na azbestové a bezazbestové. Keďže však azbest nie je šetrný k životnému prostrediu a škodlivý pre ľudské zdravie, od polovice{1} do polovice{2} rokov sa v krajinách začali používať bezazbestové formulácie.
V súčasnosti existujú tri neazbestové formulácie: polokovové, oligokovové a nekovové. Čo sa týka brzdového obloženia, používateľ potrebuje vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu, zónu vysokej teploty po vzniku konfliktného tepla a teraz čoraz viac pozornosti venovanej problémom s hlukom. S rastúcimi obavami z problémov s hlukom mnohé podniky a výskumné inštitúcie energicky vyvíjajú vzorce NAO v nádeji, že funkcia oblastí s vysokou teplotou môže tiež dodržať pôvodnú úroveň. Výhody malej kovovej receptúry sú rýchly odvod tepla, vysoký koeficient konfliktu, vysoký hluk a veľké poškodenie disku. V nekovovom zložení je veľa organických zložiek, ale v oblastiach s vysokou teplotou sa ľahko karbonizuje a podľa toho sa znižuje aj jeho funkcia. Vo formulácii, ktorú sme navrhli, boli použité fenolové živice s vynikajúcou odolnosťou voči vysokým teplotám.
Ďalšie zložky a zodpovedajúce funkcie sú nasledovné: Vystužené vlákno: uhlíkové vlákno, aramongové vlákno, oceľové vlákno, kompozitné vlákno Konfliktné činidlo: Konfliktné častice, oxid zirkoničitý (oxid, drahší ako oxid hlinitý, ale menej hlučný), oxid horečnatý, mazivo na báze hexatitanu draselného : sulfid meďnatý, umelý grafit (na zníženie poškodenia disku) Ďalšie regulátory: nitrilový prášok, 2-8 mosadzný prášok, síran bárnatý, uhličitan V skutočnom procese výroby vápnika inžinier zmení pomer a typ pôvodné údaje podľa požiadaviek zákazníka na koeficient konfliktu a vzorec na výpočet hluku a potom vyrobte malé vzorky na testovanie a potom vylepšujte, testujte a potom sa vyrábajú a predávajú.
