Ako sa vyrába trecí materiál brzdových doštičiek?
Ako sa vyrábajú brzdové doštičky v profesionálnom zariadení na výrobu brzdových doštičiek? V skutočnosti je výrobný proces trecích materiálov rozdelený hlavne do dvoch etáp: skríning receptúry a hromadná výroba. Po prijatí objednávky a určení požiadaviek na výkon produktu by ste mali najskôr...
Ako sa vyrábajú brzdové doštičky v profesionálnom zariadení na výrobu brzdových doštičiek? V skutočnosti je výrobný proces trecích materiálov rozdelený hlavne do dvoch etáp: skríning receptúry a hromadná výroba. Po prijatí objednávky a určení požiadaviek na výkon produktu by ste mali najprv vybrať použiteľný vzorec, upraviť existujúci vzorec alebo vytvoriť nový vzorec. Testy preukázali, že systém dokáže splniť požiadavky užívateľov a bol uvedený do sériovej výroby.
Medzi hlavné prepojenia vo výrobnom procese trecích materiálov brzdových doštičiek patria:
1. Kontrola materiálu: Vykonajte potrebné kontroly použitých surovín a vykonajte potrebné úpravy pomerov v receptúre podľa charakteristík ich fyzikálnych a chemických ukazovateľov.
2. Ingrediencie: Suroviny sa odmerajú podľa pomeru určeného vzorcom. V súčasnosti sa bežne používajú dve metódy merania: manuálne meranie a počítačové automatické meranie. Ten je pokročilý a spoľahlivý.
3. Miešanie: Miešanie surovín. Miešanie môžeme rozdeliť na mokré miešanie a polosuché miešanie. Bežne používané miešadlá zahŕňajú trojhriadeľový špirálový typ, dvojhriadeľový typ, hrablový typ atď. Medzi nimi je najbežnejšie používaný typ hrablový.
4. Formovanie razením: rozdelené na jednokrokovú metódu tvárnenia a dvojkrokovú metódu tvárnenia. Jednostupňový spôsob tvarovania je vložiť materiál do formy a priamo ho lisovať za tepla. Dvojkroková metóda najskôr predlisuje surovinu do polotovaru a potom naplní formu na lisovanie za tepla na tvarovanie.
5. Tepelné spracovanie: Aby sa ušetril čas lisovania za tepla a zlepšila sa účinnosť lisovania za tepla, chemický účinok organických zložiek, ako je živica, v trecom materiáli po lisovaní za tepla nie je dostatočný. Preto je potrebné ďalej dokončiť proces tepelného spracovania pri určitej teplote. Bežne používaným zariadením je box na tepelné spracovanie s programovateľným riadením stability.
6. Spracovanie vzhľadu: Vykonajte potrebné úpravy na vzhľade produktu, ako je brúsenie povrchu, zrážanie hrán, lakovanie, doplnky, potlač ochranných známok, balenie atď.
