Proces výroby materiálu na potlačený plech
Keď spoločnosť dostane objednávku, najprv potvrdí materiál produktu a potvrdí pomer trecieho materiálu podľa požiadaviek produktu. Toto je pre nás prvý a zásadný krok pri výrobe trecích dosiek. Po potvrdení pomeru trecích materiálov sme išli do dielne začať výrobu.
1. Kontrola trecích materiálov, pred výrobou trecích dosiek trecie materiály raz zamiešame a druhýkrát skontrolujeme trecie materiály a potvrdíme, či sa v nich nenachádzajú nečistoty. Nečistoty vážne ovplyvnia tvorbu trecej dosky a je ľahké ju zlomiť.
2. Dávkovanie, dávkovanie sa vykonáva podľa technického pracovného poriadku produktu. Vo všeobecnosti existujú dva spôsoby dávkovania. Tieto dve metódy sú manuálne dávkovanie a automatické dávkovanie počítačového automatického dávkovacieho systému. To druhé je samozrejme presnejšie.
3. Miešanie, miešanie trecích materiálov možno rozdeliť na mokré miešanie a polosuché miešanie. Bežne používané miešačky zahŕňajú trojhriadeľový závitovkový typ, dvojhriadeľový typ a hrablový typ, medzi ktorými sa najčastejšie používa hrablový typ.
4. Lisovanie za horúca, pridávanie trecieho materiálu do brúsneho nástroja produktu a lisovanie materiálu priamo do produktu lisovaním za tepla. Tento krok potlačenia je skutočne veľmi dôležitý. Musíme kontrolovať teplotu, čas, tlak atď. Ak dôjde k chybe v údajoch, trecia doska bude zošrotovaná.
5. Tepelné spracovanie, aby sa ušetril čas lisovania za tepla a zlepšila sa pracovná účinnosť lisu za tepla, chemický účinok živice a iných organických zložiek v trecom materiáli po lisovaní za tepla nie je úplne dostatočný. Preto je potrebné ďalej dokončiť proces tepelného spracovania pri určitej teplote. Bežne používaným zariadením je box na tepelné spracovanie, programovateľná stabilita riadenia.
6. Úprava vzhľadu, potrebná úprava vzhľadu produktu, ako je brúsenie, zrážanie hrán, lakovanie, doplnky, potlač ochranných známok, balenie atď.
