Procesné parametre trecích materiálov (一)
Lisované plasty vyrobené suchým výrobným procesom a mokrým výrobným procesom majú zvyčajne dva spôsoby, keď vstupujú do nasledujúceho procesu lisovania za tepla. Forma na razenie za tepla má rovnaký (o niečo menší) polotovar a potom sa tento polotovar vloží do formy na lisovanie za tepla na lisovanie; druhým je priame pridanie lisovaného plastu do horúcej raziacej formy na lisovanie. Bez ohľadu na spôsob procesu sa vyžaduje, aby lisovaný plast mal určité procesné vlastnosti, aby mohol spĺňať procesné požiadavky lisovaného plastu v procese tvarovania za tepla. Priamy vplyv bude mať bežná prevádzka, efektívnosť výroby a najmä kvalita produktu.
Procesný výkon lisovaného plastu zahŕňa hlavne: rýchlosť vytvrdzovania, obsah prchavých látok, tekutosť, jemnosť a rovnomernosť, objemovú hustotu, rýchlosť kompresie, zhutňovanie atď.
1. Rýchlosť vytvrdzovania
Rýchlosť vytvrdzovania, tiež známa ako rýchlosť vytvrdzovania, sa vzťahuje na rýchlosť, ktorou sa termosetové živice alebo plasty (vrátane termoplastických fenolových živíc a termosetových fenolových živíc a ich lisovaných plastov) premenia na nerozpustné a nerozpustné stavy pri určitej teplote, zvyčajne vyjadrenej v požadovaných sekundách. Rýchlosť vytvrdzovania lisovaného plastu by sa mala riadiť v určitom rozsahu. Ak je rýchlosť vytvrdzovania príliš nízka, čas vytvrdzovania bude dlhý a lisovací cyklus lisovaného plastu v lisovacej forme za tepla bude dlhý a efektívnosť výroby bude nízka, čo ovplyvní výstup procesu lisovania za tepla. ; ak je rýchlosť vytvrdzovania príliš vysoká, lisovaný plast sa nemusí v lisovacej forme rovnomerne rozložiť. Vypĺňa celú dutinu formy a pred úplným vytvarovaním nemôže v dôsledku stuhnutia tiecť, čo má za následok poškodenie výlisku a stáva sa odpadovým produktom. Rýchlosť vytvrdzovania lisovaného plastu závisí hlavne od rýchlosti vytvrdzovania fenolovej živice v komponente lisovaného plastu. Preto rýchlosť vytvrdzovania lisovaného plastu súvisí s nasledujúcimi faktormi:
(1) Stupeň polykondenzácie živice: Stupeň polykondenzácie živice je hlboký a rýchlosť vytvrdzovania je rýchla. Naopak, stupeň polykondenzácie živice je nízky a rýchlosť vytvrdzovania je pomalá.
(2) Množstvo vytvrdzovacieho činidla (stabilizátora): Pre termoplastickú fenolovú živicu sa zvyšuje množstvo vytvrdzovacieho činidla hexametyléntetramínu a zvyšuje sa rýchlosť vytvrdzovania; v opačnom prípade sa rýchlosť vytvrdzovania spomalí.
2. Likvidita
Tekutosť plastu znamená jeho schopnosť vyplniť dutinu formy za určitých teplotných a tlakových podmienok. Lisované plasty s normálnou tekutosťou môžu dobre vyplniť dutinu formy prostredníctvom distribúcie toku za špecifikovaných podmienok lisovania (teplota, tlak) a získať uspokojivé lisované výrobky. Lisované plasty s príliš nízkou tekutosťou nedokážu za stanovených lisovacích podmienok vyplniť celú dutinu. Výsledkom je, že lisované tabletové produkty majú defekty, ako je trachóm, chýbajúce okraje, chýbajúce rohy, biely povrch, voľná štruktúra a slabá pevnosť, takže produkt nemôže spĺňať požiadavky na kvalitu a stáva sa menej kvalitným a odpadovým produktom. Pri tenkostenných alebo veľkých výrobkoch zložitých tvarov nie je možné získať ani požadovaný tvar. Alebo je hustota časti výrobku nekonzistentná, mechanická pevnosť je nerovnomerná a kvalita je znížená.
Za špecifikovaných podmienok lisovania, to znamená za určitých podmienok teploty a tlaku jednotky, tekutosť lisovaného plastu závisí od nasledujúcich faktorov:
(1) Tekutosť živice, tekutosť je dôležitým ukazovateľom živicových produktov.
(2) Pomer množstva lepidla (vrátane živice a gumy), zvýšenie množstva lepidla v lisovanom plaste pomôže zlepšiť tekutosť lisovaného plastu.
(3) Obsah prchavých látok, keď je obsah prchavých látok nižší ako 3 percentá, tekutosť plastov lisovaných s krátkymi vláknami mokrým procesom sa zhoršuje.
